沖壓模具的安裝步驟
1.檢查模具尺寸與設計圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅1丹,輕輕裝入模具。2.確認熱流道噴嘴裝到位后,再將噴嘴取出,看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,沖床模具,如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認裝到位,然后用深度尺測量噴嘴高出模具A 板的高度(一般的標準是10cm) 2) 插入中心定位銷、止轉定位銷、中心墊塊,然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內。 3) 安裝分流板、(用螺絲鎖緊分流板)、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線,將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線,用號碼管進行編號。 5) 裝配完畢后用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同(一般的標準是上墊塊高出模具墊板10~20
模具類型的問題
在以前,中國模具行業(yè)主要加工的是低檔到中檔的模具。高偳的不多,而且基本上是出口,然而,隨著中國模具業(yè)設備的升級換代,技術人才的培養(yǎng)成熟,也有大批模具廠具備了制造高偳模具的資質和實力,而且隨著大量的公司把高偳產品的組裝放在國內,對高偳模具的需求也越來越多,這樣就一定程度上擺脫了對國外經濟環(huán)境的依賴。
再就是低檔模具,由于工資,能源,房租等等因素不停的上漲(只要不遇到經濟危機,這些提升就不會停止),一直做低檔模具的公司未來的生存將越來越難,微薄的利潤不足以應對各項開支的上升。到后來一定會隨著低檔產品的生產一起,開始向經濟欠發(fā)達地區(qū),東南亞等能源,電鑄模具,人力成本低的地區(qū)轉移了。因為,低檔模具本來就是為配合低檔產品生產而制造的,低檔產品轉移,作為產品制造鏈的核心部分,自然也會隨著轉移,這是肯定的。
數(shù)控折彎加工的模具是由很多的零部件構成的,因此在安裝的時候一定要檢查好設備的狀態(tài),并且嚴格按照步驟來進行,同時在安裝調試的時候注意安全,數(shù)控折彎機的模具的安裝調試過程。
1、機器的調整,在進行安裝前,首先要調整好機器性能,這個過程一定要耐心并且認真的進行,
2、滑塊行程的調整,注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的比例是不是正常的,正常來說模塊要控制在行程線路的開關點上,模具,這點一定要注意。
3、行程模塊的調整,也就是針對模塊的上限點進行調整,在模塊上到蕞高處的時候,把開關設置好,并且預留出滑塊的停留位置,同時在下行的時候也要進行減速模塊,更好的進行保護機器和模具。
4、空隙的調整,主要是先測量上模塊和下模塊的距離,具體的間隙設置是根據(jù)所折的板材來定的。
5、角度的調整,這個角度的調整跟產品有一定的關系的,一般來說折90°模具,那么中間角度一定要大于兩邊的角度,
馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司位于中國文化名城馬鞍山東郊博望鎮(zhèn)西工業(yè)園。是集科研開發(fā)、設計制造、營銷服務為一體的專業(yè)制造硬質合金制品企業(yè),為電工機械、化工、金屬制品、礦山、陶瓷、輕紡等部門提供各種優(yōu)良的硬質合金專用剪切刀具,及各種耐熱、耐磨、耐腐蝕的模具、工具。為實現(xiàn)常用易損件的耐磨化及經濟效益的提高作出了應有的貢獻。
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